雷蒙磨粉机经过多年的实践和不断的改进，其结构已日臻完善。因此广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等域内矿产品物料的粉磨加工，适宜加工莫氏硬度七级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿石，如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等，成品细度在613微米~440微米之间，通过分析机及风机的共同作用，可满足不同用户的使用要求。
1．整机为立体结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及后的包装，可自成一个独立的生产体系。采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便；
2．机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运行可靠；
3．雷蒙磨粉机的重要部件均采用优质钢材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整机耐磨性能高，运行可靠；
4．主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触，所以铲刀架由上下二部分组成，下座磨损后拆卸连接螺栓可调换；
5．采用电磁振动给料机给料均匀，易于调节，体积小，重量轻，省油省电，维护方便；
6．电气系统采用集中控制，磨粉车间基本可实现无人作业，并且维修方便；
7．粉尘污染小、噪音低。
结构：雷蒙磨粉机整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
注意事项
1、开机前检查皮带、螺丝和各部润滑情况，应清除机器周围杂物。
2、将待磨的原料放入料斗内，调好两磨辊间隙，操作时，要保持磨辊两端松紧一致，磨研不应过紧，线速不应过高。
3、磨粉作业时，严防加工物料断流。停机前，须先分离磨辊，严防两磨辊直接接触，要经常注意料筒的存料量。
4、雷蒙磨粉机的加工物料必须经筛选。平筛如有堵塞，可轻轻敲打，避免用力过猛。
5、磨辊不要轧得太紧，磨齿不能用得过钝，避免温度过高。如果发生起火或爆炸时，应立即松开磨辊轧距，使磨料流下压灭火焰。
雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉体被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉体随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉体。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。
本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉收集下来，后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化。
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规格 |
磨腔直径 mm |
入料粒度 mm |
成品范围 mesh |
装机功率 kw |
产量 tph |
外形（长*宽*高）mm |
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YGM9720 |
970 | 20 |
80-600 |
97 |
1.5-7.5 |
8200*6010*7200 |
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YGM1280 |
1280 |
20 |
80-600 | 145 |
2-10 |
8500*7500*8200 |
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YGM1300 |
1300 |
20 |
80-400 |
222 |
2-14 |
10100*9300*8330 |
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YGM1620 |
1620 |
30 |
80-400 |
322 |
2.5-18 |
10250*8090*10510 |
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YGM1720 |
1720 |
35 |
80-325 |
442 |
6-30 |
12500*12250*10400 |
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YGM2150 |
2150 | 35 | 80-325 | 572 | 12-40 | 12000*11600*11000 |